1 设备概述
虽然各设备生产厂家生产的饲料加油设备从外观上不同，但其基本工作原理类似。
饲料油脂添加设备按计量方式可分3种，流量计计量式、称重计量式和计量泵计量式。这3种饲料油脂添加设备工作原理大部分是相同的，都是由源油及过滤部分、源油输入部分、油量计量、油输出加压、压缩空气过滤调压和油气混合喷涂组成，所不同的是，油量计量、油输出加压这两部分(表1)。
饲料油脂添加设备的零部件组成因工作原理不同略有不同（排列的前后次序和名称），以流量计式饲料油脂添加设备工艺流程为例，分为7个部分，源油过滤、油输入、油罐、油输出、油计量、气源调制和喷涂。其工作流程是：来自油库的不同种类饲料油依次经电磁阀，经过滤器过滤，经流量计计量，由齿轮泵将油泵人油罐，再由搅拌器搅拌均匀。当需要加油时， 电磁阀和齿轮泵同时打开，油经过滤器过滤，经溢流阀调压调流，经流量计计量，进入空气雾化喷嘴，来 自工厂的压缩空气经油水过滤器滤掉油水，经双联减压阀调压到合适的压力，压缩空气进入空气雾化喷嘴，与油混合，喷出。手动球阀是为清理油罐和维修用的，还有一个是排空管道用的或接压缩空气清空管路用。
饲料油脂添加设备在运行过程中，由于震动、 电磁场、油中杂质、安装场所的粉尘、湿度及元件本身的特性等，某些元件容易出现故障。
2 设备安装
2.1 安装位置的选择
设备安装位置是指整机安装位置和设备与需加油点的相对位置。饲料油脂添加设备安装要考虑到油库的位置和高压齿轮油泵的吸力。一般油库是设在地面的，而高压齿轮油泵的扬程高，但吸力并不高。因此饲料油脂添加设备一般是安装在地面房间 内，地面要水平。设备周围至少离开墙壁0.5m以上，方便检查维护设备。输出油通过无缝钢管输送到加油点。压缩空气调制装置就近安装在加油点附近。
对于计量泵式的或流量计式的，这些装置一定要水平安装。安装流量计前应清理管道内杂物，碎 片、焊渣、石块、粉尘等，推荐在上游安装5μm筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计必须水平安装在管道上 (管道倾斜在50以内)，安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所许建议上游直管段为20D、下游为5D。流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径要相同。安装场所无强电磁干扰与热辐射，流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。
2.2 湿度温度
饲料油脂添加设备是机电一体化的设备，在潮湿环境下钢铁零件易生锈，电器易发生短路或发生误动作，因此设备安装的环境不能过于潮湿，相对湿度要小于60％。温度对设备的影响不大虽然油脂在低温下会凝结，堵塞管路。 但设备本身带有加温保温装置，可以保证油脂不会因低温凝结。夏日高温对设备工作没有影响。
2.3 震动
主要是对设备中计量部分有影响。不管是称重传感器，还是流量计和计量泵，当现场震动的方向和频率与称重传感器受力方向相同易产生共振，产生虚假的称重量，如震动过强，称重误差就大。计量泵也是一种精密的计量装置，一般使用的都是脉动隔膜泵，震动强度过大也会对计量泵的工作产生影响，从而影响计量精度。所以设备安装场所应尽量降低震动，如在设备与基础间加缓冲垫，将设备固牢等措施。
2.4 粉尘
粉尘容易黏附在设备表面，影响设备外观。粉尘还容易通过油罐密封不严处钻入，落在油里，从而出现喷嘴等狭窄通道的堵塞。
综上所述，设备安装在一楼地面，地面要水平，工作环境应是低粉尘，低震动，湿度低于60％。
3 设备的使用和维护
经岗前培训合格 的人员才能使用设备。使用前，认真熟悉各种元件的特点和正确使用方法。在使用中，严格按操作规程使用和维护设备，对出现的异常现象作出适当的处理，自己不能处理的，由维修员来处理，维修人员处理不了的，要及时与供应商联系，由专业人员处理。
3.1 电器
电器承担着设备运行控制，是设备的指挥系统。它出现问题，设备就瘫痪。
3.1.1 电控软件
电控软件方面有时会出现的问题是零位漂移和断电后资料被清除。
( 1 ) 零位漂移。零位漂移的原因有两方面，一方面电子线路在使用中。电子元器件老化，加上生产现场的震动造成线路接点接触不良，时间久了电器参数会出现变化，从而出现零点漂移。另一方面如称重传感器松动，在生产震动中抖动，也会发生零点漂移。
( 2 ) 断电后资料被清除。在突然断电或有其他电源干扰情况下参数被清除，平时将有关资料备份，如遇故障，将备份资料重新装入。
3.1.2 电器硬件
电器硬件是指油泵、传感器( 称重、油位 )、继电器、电磁阀、电接点压力表、PLC、触摸屏等。其中容易出问题的是计量装置、油位传感器、继电器、电磁阀、电接点松动等。 ( 1 ) 油泵。选择油泵要考虑以下几个方面：输
出压力要大于喷嘴处所需压力50％～80％，以克服管道对油流造成的沿程压力损失。最好选择恒压泵 ，这样在调整流量时可保证喷雾压力，保证喷涂效果。输出流量要大于喷嘴处所需流量的30％～50％，以抵消调压分流。尽量选取电机泵组成一体式， 避免自已做泵与电机的连接，避免由于连接同轴性等误差影响性能，同时也方便生产组装。
( 2 ) 计量装置。计量装置在安装初期和使用中都要进行校正。
称重式饲料添加油脂设备计量元件为称重传感器。称重传感器有的用吊挂式电子传感器，有的用悬壁式电子传感器。一般是3点安装，传感器一端与油罐吊耳相联，另一端与设备框架相联。设备安装后，要对称重传感器及称重仪进行校正，校正是用标准砝码校正或标准重量的液体。设备使用一段时间，由于于温度、震动等原因，称重零点发生偏移，应该重新校正。
计量泵式饲料添加油脂设备计量装置为计量泵。计量泵是为喷嘴提供合格油流量和压力的。考虑到耐腐蚀，选用隔膜泵。额定压力要比所安装地点的高程压力和沿程压力之和多30％。 为了防止因管路堵塞，而电接点压力表又失灵导致计量泵压力过高，损坏计量泵和管路部件，在计量泵出口的管路上加溢流阀，一旦发生管路堵塞，泵压超过设定的溢流压力，油通过溢流管路回到油箱。当管路是空的，开始充油时，要通过泵排气孔排出管内气体， 应从泵的排气孔接管路回到油箱， 人口为油箱最高处。 防止油流灌人。
流量计式饲料添加油脂设备计量装置为流量计。 流量计的精度直接关系到油脂添加的精度。目前市场上常见的流量计有差压流量计、容积式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计。一般选择旋转活塞式流量计，它是容积式流量计一种，适用于小流量计量，不受黏度影响，测量精度高，基本误差±1％，配光电脉冲转换器，通过光电脉冲转换器在配料系统中自动计量控制。
在使用时应注意：选型要在规定的流量范围内，软管安装中防止管路靠近高温降低强度，同时不要折叠。塑料管在使用过程中会自然老化，强度下降 ，容易破裂，这时要按原材质和规格购买塑管，更换时要将管口剪平，插人快接头。经试压不漏方可。
3.2.4 管接头
油路和气路的连接都要用到管接头。油路的管接头方式有：螺纹联接、法兰联接和活接头联接。螺纹联接较为简单，但受被联接件定位方向限制，不易拧紧；法兰联接要先定位后焊接，也比较麻烦；而活接头联接不受定位的影响，操作方便，所以应优先选用。 使用中，通过拧紧螺母可以加大密封程度。压缩空气管路接头一般采用的是快插接头，方便插拔，且密封效果也不错。其材质有不锈钢、塑料和金属电镀的。由于塑料易老化，电镀的一旦镀层损坏易锈，因此最好是用不锈钢的。
管接头使用时要注意正确插拔管，特别是拔管， 要将密封头向内推到底再拔，不能硬拔，会损坏接头(图1)。当管接头在使用中出现渗漏，就要更换。更换时， 一定要用同材质、 同规格的替换。
3.2.5 压缩空气调制
喷雾用 的压缩空气要用带过滤装置和调压装置， 防止从压缩机来的空气把机油和水带人饲料油中，一般选用三联件，结构紧凑，安装操作方便。应定时检查过滤器是否堵塞，过滤出来的油水是否排除正常， 压力是否正常。
3.2.6 喷雾装置
喷嘴是将加油泵送来的饲料油喷到饲料上。喷嘴用在混料机上时，用普通喷嘴；用在向饲料粒上喷油时，用空气雾化喷嘴。为了喷雾均匀，喷雾形状宜选用矩形或扁形。选择喷嘴时按规定的喷雾压力下，其流量要略大于要求的流量。为了调节流量，宜选用可调流量喷嘴。
3.3 维修时零部件代用原则
电器元件。 技术参数要一致，如买不到相同的技术参数件，则选用高一级的技术参数，保证耐电压、过电流的能力。
机械类。能买到原件最好，如买不到原件，则主要考虑流量和额定耐压，流量和额定耐压要比原额定值高，同时考虑耐腐蚀。
由于车间的粉尘、潮湿、油等的存在，会在设备表面黏附油尘，需要经常清洁。如油尘污染电器接头，导致导电不良。油尘污染仪表表面，影响观察。喷嘴上的结垢还会影响喷雾， 因此要定期清理。
4 结束语
饲料油脂添加设备安装要严格按规定安装（位置、温湿度、震动、灰尘），使用前要对操作人员进行培训，合格上岗。使用中，操作人员要严格按要求进行操作，特别是定时检查压力、过滤、喷雾、称重装置是否正常，电器元件用接头是否正常，定时清除积尘、过滤沉淀物，发现问题，按使用说明书检查修理，如遇零部件损坏，要用原材质同规格的零部件更换，如没有，则用更高一级的质量零部件代替。如不能解决时，与供方联系，不要随意自拆修理，以免造成更大的问题。
