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收藏  |   举报 2015-12-18 14:41   关注:331   回答:0

粉碎机常见故障的解决

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 1、粉碎机的电流忽大忽小,喂料极不稳定。

  电流是反映设备负荷的大小。电流忽大忽小说明喂料有问题,但喂料频率是一定的,说明喂料量是恒定的。那为什么电流忽大忽小,再从深度上想一想,因为粉碎机是一个特殊的设备,它可以进行正反转控制。所以这种问题是因为粉碎机进料的方向与粉碎机运转的方向不一致而引起的。

  2、粉碎机进料口喷料或粉碎室里面积了很多物料。

  3、粉碎机不开控制系统不跳闸,一开就跳闸。

  首先,跳闸是因为短路而引起。粉碎机不开不跳闸,但一开就跳闸说明短路是由于粉碎机开机后振动引起。所以这种故障极可能是因为门保护或正反转行程开关线破皮或接线松动,因开机振动引起短路产生控制系统的跳闸。

  4、粉碎机启动星形接触器吸合而正反主接触器不吸合。

  主要是因为现场正反转行程开关和控制柜上正反转选择开关不一致,或现场或正反转行程开关未压住和损坏所致。

  5、粉碎机产量低

  (1)检查粉碎机是否达到额定电流;

  (2)检查设备的装配是否合理;

  (3)检查粉碎进料方向是否跟导向板的方向一致;

  (4)粉碎系统配置风机的风量是否达到要求。

  (1)粉碎机进料口喷料有可能是锤片间隙调整不合理。主要是因为锤片间隙太大导致粉碎机的喷料;

  (2)还有一个原因是因为粉碎机进料的方向与粉碎机运转的方向不一致。方向相反以后粉碎机锤片与物料相碰,会使一些物料反喷出来,时间一长粉碎室里面就会积很多物料。

  6、粉碎机启动过程中,有时会突然停机,再开机又能启动。

  这种情况要从粉碎机的工作原理进行分析。粉碎机能够启动说明控制方面正常。但是启动过程中有时会突然停机,说明此现象还是由于粉碎机开机后振动引起。

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