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从饲料生产各种费用角度看如何降低饲料成本 1 能源成本的剖析 电、煤、汽、水被称为能源成本，这4项费用又分别包含生产使用、生活使用与办公使用3个小项。由于生活与办公的能源消耗具有设施固定、数量固定、频率固定、范围固定、比例偏小的特点，因而易于控制与管理，通常采用智能化或自动化设施就能够将这部分的能源消耗控制在标准范围内。生产的能源消耗是饲料企业生产成本控制的一个重点，也是难点，因其关联的因素众多，很容易出现失控现象。 从大的方面讲包括，饲料企业的厂区布局、生产规模、销量波动、产品结构是决定能源消耗的主要因素，它决定着工艺流程、设备选型、配方组成、生产组织与管理等关键因素；从小的方面讲包括，原料特性、生产工艺参数、人员数量与素质、设备维护水平、生产组织与管理等是影响能源消耗的主要因素。广义与系统的成本控制是从规划之初开始做起的，而我们通常所讲的成本控制仅是如何在既定的大环境下（厂区布局、生产规模、工艺流程、设备选用、产品结构等都已定型）去进行微观方面的成本调控，达到人、机、料、法、环的最佳配合，如果制造成本控制在前期规划与设计时没有做好的话，这个阶段的成本控制工作显然有些舍本逐末、亡羊补牢的意味。因此说，在不考虑能源价格变动的前提下，能源成本的关键控制点是工厂未建之前的总体规划与设计，而日常成本管理工作的关键环节则是部门间的系统运作与精细化生产管理，尤其是配方组成发挥着尤为突出的作用。 2 维修费用的剖析 在厂区布局、生产规模、产品结构、工艺流程、设备选型等因素确定之后，影响维修成本的变量就只有生产人员、生产组织与管理、生产工艺参数、配方组成以及原料特性，其中配方组成决定生产工艺参数与原料特性，因此维修成本的关键控制点是产品的配方组成、生产人员的标准化操作与科学合理的生产组织。在这3个因素中，通过严谨的生产组织与管理可以缩短设备运行时间来减少设备磨损，标准化操作与制度化维护可以减少设备故障、延长使用周期，但配方组成则不可避免地要被原料与产品的上下游市场所左右，特别是在产品结构多元化的饲料企业中，原料价格变化与市场销售没有规律性，维修成本也就随着配方组成的变化而呈现出无规律的放大变化姿态。但这个现象通常被饲料企业所忽略，目前人们关注维修成本降低的焦点仍旧放在操作与维护两个方面。显然，要想系统地将维修成本控制在标准范围之内，还需要继续探寻配方组成与维修成本的内在联系。 3 人工费用的剖析 同能源成本与维修成本一样，人工成本同样从根本上受到厂区布局、生产规模、产品结构、工艺流程、设备选型、生产组织与管理、销量波动等7大因素的影响，除此之外，社会环境变化对人工成本的影响远远大于上述7大因素。人工成本的控制思想与能源成本和维修成本不同。能源与维修成本都有一个界限，企业成本控制的目的就是要保证实际发生的能源与维修费用能够无限的接近这条底线，当实际费用超出过多时，就会引起企业的警觉；而对于人工成本来说，并没有设定的界限，在很大程度上要取决于社会环境的变迁。对于饲料企业来说，在这几年中增涨最快的莫过于人工成本。对于企业来说，人工成本的控制尺度是适中，并非越低越好，在人工成本管理方面，更多的要考虑投入与产出比，以追求长期总成本最低。 4 仓储费用分析 饲料企业的仓储成本是指饲料企业在存储物资的过程中，包括装卸、运输、搬倒、领用等各项业务环节和建造、购置、租赁仓储设施所消耗的人力、物力、财力及机会、风险成本的总和。仓储成本由显性成本和隐性成本构成。显性成本主要包括能够量化计算或目视管理的成本，例如仓储器材、装卸搬运、设备折旧、物资损耗、运输费用、库房租赁、设施维护等一些可控制或可计算的、在仓储过程中固定发生的费用；隐性成本则主要包括由于仓储作业流程不畅或管理不善而导致的意外损失所形成的增加成本、损耗成本等不可控的或非固定发生的费用。猪e网网友介绍，隐性成本与显性成本之间，我们关注更多的是显性成本，可是因系统管理与预防管理不善而带来的隐性成本增长才是损耗的根源，企业仓储成本的控制是一个系统工程，需要企业从发展的战略高度来制定各部门共同参与的仓储成本控制的流程，实现仓储成本最优化的目标。企业仓储总成本的下降需要系统思考与现场管理的有机结合，成本的控制工作始于事前统筹规划，终于规范化的生产领用，只有与仓储成本控制工作密切相关的销售、技术、采购、生产等部门都站在企业全局的高度考虑与安排本部门的工作，做到紧密配合、环环相扣，才能实现单位仓储成本最优化的目标，才能为企业创造更多的利润与效益，而实现这个目标，则需要建立起考核体系与激励机制。生产物资占用了饲料企业大量的流动资金，生产物资的数量、质量、存储周期更是直接影响到生产和销售是否能够顺利进行以及产品的最终成本，仓储成本的控制并非单纯追求数字的大小，而是要在成本与效益之间做出选择，在实现二者最大创造价值的前提下，努力降低综合成本。 5 损耗费用的剖析 按损耗的种类划分，损耗成本可分为原料、成品与器材3类；按损耗发生的阶段划分，损耗成本可分为产前、产中与产后3类。原料损耗发生在产前与产中，成品损耗发生在产中与产后，而器材损耗则贯穿了产前、产中、产后3个阶段。产中的损耗主要决定于生产管理与设备的密封性能，产前与前后的损耗主要决定于仓储时间、仓储条件与仓储管理，对于仓储条件差、仓储容量小、仓储数量大的饲料企业，降低物资损耗与仓储成本将是非常困难的事情。 6 管理费用的剖析 制造成本中的管理费用仅指为管理和组织生产所发生的各项费用，是制造成本中项目最多、最不好控制的费用，因其不可控的因素很多，既无法进行总量控制，也无法与产量挂钩进行控制，所以目前许多企业都采取制定开支标准或是硬性定额的方法进行控制。管理费用虽然在制造成本中占据的比例很小，但却是反映企业成本控制思想与管理水平的一个重要指标，一张纸、一度电并不会对企业成本造成真正的伤害，但其内藏的浪费思想却足以令企业走向灭亡。 |
