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由于水产饲料使用的特殊环境和饲料要求，水产配合饲料基本上是采取制粒形式，这样可以提高饲料转化率、提高饲料适口性、降低饲料系数、增加饲料的水中稳定性，在制造颗粒过程中杀灭有害病菌，提高了养殖鱼虾的健康保障和饲料的储存性能。目前国内的制粒机型式有挤压膨化环模、平模等；生产的饲料颗粒可分为膨化颗粒饲料、硬颗粒饲料、软颗粒饲料；根据颗粒饲料在水中的特征又分为沉性颗粒、浮性颗粒等种类。在高档水产品养殖中，一般采取的是投喂膨化颗粒饲料。在普通水产品养殖中，一般采取的是投喂硬颗粒饲料，在网箱养殖中，一般是投喂鲜软颗粒饲料，但要注意这种饲料的保存时间和保存温度；也有投喂部分膨化颗粒饲料。因此农民渔民朋友们应当在水产养殖专家的指导下，选择购买适合您养殖品种的饲料颗粒机。
目前国内质量差的饲料颗粒机存在的问题有：
1. 安全保护措施差，如在说明书中未明确安全操作事项，过载保护装置、除铁装置、传动防护装置、联动联锁装置、安全警示标志等项目要求缺漏。
2. 技术落后制造质量差，造成颗粒机的吨料电耗项目超标，增加用户生产成本。
3. 颗粒成形率低、水中稳定性差，是由于模板的孔径比不合理，饲料熟化度不合理，颗粒密度低等原因所致。
4. 工作噪声大，是由于装配及零部件加工质量差而造成。
5. 模板压辊切刀、挤压螺杆等部件的材料选择不合理，不做热处理或热处理不正确，造成这些部件的耐腐耐磨性能差，影响到设备的正常运行及颗粒饲料的外观及内在质量。一般膨化颗粒机的螺杆寿命应在1000小时以上，小型平模压模的寿命应在1100小时以上，环模压模寿命应在600小时以上。
