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(1)机架：由钢板和槽钢等焊接而成，行走部分、翻堆部分、耙子提起部分安装在机架上面。
(2)行走部分：驱动行走部分的减速机出轴通过链轮一链条带动行走主动轴的链轮使主动轴和两个行走轮旋转，从动轴及其行走轮也随着转动，这四个行走轮在轨道上带动整台翻堆机匀速行走。当减速机配套电磁调速电机在低速档时，翻堆机处于工作行程，行走速度为O．45m/min；此时翻堆部分工作，而提起耙子部分不动作。当减速机配套电磁调速电机在高速档且反向旋转时，翻堆机处于回程行程，行走速度为1．45m／min；此时翻堆部分和提起耙子部分均不动作。
(3)翻堆部分：驱动翻堆部分的减速机出轴通过链轮一链条传动使提升长轴旋转，并由两端的链轮一链条使框架上面的长轴旋转，再通过多组链轮一长链条一链轮结构使框架下面的长轴和安装在长链条上的齿耙一起旋转。翻动齿耙框架与水平呈45。布置，并分成上下两分上半部分固定、下半部分可活动。在齿耙从发酵仓的最底部(距池底约20mm)旋转到最上面的过程中，将堆料从下层带到上层并落下，同时堆料在水平方向向前搬动一定距离。比如堆层高度为1。4m时，搬动距离为2．9m。
(4)耙子提起部分：驱动耙子提起部分的减速机出轴通过链轮一链条传动使提升长轴的两个钢丝绳卷筒旋转，两条钢丝绳固定在翻动齿耙框架的下半部分的侧面，使可活动的下半部分框架转动到水平位置，即将齿耙提起、使齿耙离开堆层。需要放下下半部分齿耙时，电机反向旋转，使下半部分齿耙框架旋转到45。位置并停止，此时和固定的上半部分齿耙框架方向一致。翻堆机在工作行程前需要放下可活动齿耙框架，而在回程行程前需要提起可活动齿耙框架。
使用翻堆机后，堆肥过程实现了由静态过程向动态过程的转变，由此可以解决静态堆肥过程中不可避免地出现局部供氧不足甚至缺氧的缺陷，也可以降低堆肥过程产生臭气污染的程度。翻堆机还具有将堆肥仓内堆料顺序外移的功能，因而可以实现连续生产，提高了堆肥仓的容积利用率。